在紡織印染廠印刷的過程中，很多的廠家都會遇到紡織印染機器運轉后產生大量的泡沫，使生產操作不便。在印染時需要在繁殖漿料中加入各種助劑和染料，大量的泡沫也會導致染色過程中出現色斑、染色不均等問題，最終影響紡織品的質量，甚至嚴重還會影響到交貨的工期。那么紡織印染時出現的泡沫應該如何去解決呢？
（紡織印染消泡劑在印染中應用）
我們先要了解泡沫產生的因素
添加活性劑
由于漿料本身就含有大量的表面活性劑，使得漿液表面形成大量的腹膜，導致泡沫產生并且穩定的存在。
機器運作產生
在中溫染色和高溫染色過程中，機械運作震動導致產生了泡沫。
漿料問題
第一、 在調漿過程中，因為水體難題、加料過快、拌和過快、提溫太快等要素而造成泡沫。
第二、如果上漿時間過長、上漿溫度過高、過低、回漿操作不適當等都會引起泡沫的產生。
第三、漿料上漿過程和紗線高速移動時都有可能導致出現了泡沫，如果不及時處理這些泡沫便有可能會產生白點、斑點，或使紡織物花形顏色不均現象。
第四、處理過程中，在產品退漿使用退漿劑，漂白洗滌使用練漂劑和凈洗劑的時候，為了更好更均勻的透入織物，采用了高溫煮練導致泡沫的產生。
第五、調漿過程以及色漿在印花時攪拌的過程中都有可能產生泡沫，不及時處理也有可能會產生白點、斑點或使織物花形顏色，花色模糊不均。
泡沫的消除方法
泡沫消除的方法可分為物理方法和化學方法。
首先我們先介紹物理方法
一、改變溫度，使液體蒸發或凍結；
二、急劇改變壓力；
三、離心分離溶液；
四、超聲波振動及過濾等破壞泡沫
再來介紹一下化學方法
一、加入消泡劑；除了使用消泡劑外，改變pH值，鹽析或添加與起泡劑反應的化學試劑也可以除泡。
二、加入抑泡劑防止泡沫產生的方法，目前還沒有有效的、普遍通用的抑泡劑，對各種不同情況一定要具體分析、因事制宜，采用適宜的抑泡劑才能達到滿意的抑泡效果。一般來用表面活性劑作為抑泡劑。
有什么產品可以讓紡織印染更容易便捷消除泡沫。
我們買了幾款市面上較多工廠使用的消泡劑產品。經過對比發現，寶中寶消泡劑的紡織印染消泡劑的消泡效果比較突出，寶中寶紡織印染消泡劑是根據高溫紡織漿料、印染顏料、涂料色漿、印染前處理的生產工藝而開發的消泡劑。改性聚醚硅作為主要材料經過特殊工藝生產而成，在漿料生產過程中有很好的消泡效果和抑泡性能，在紡織上漿同樣有很好地控制泡沫的作用。具有良好的消泡、抑泡性能。用量少、抑泡持久、耐酸堿、耐高溫、不會因破乳或與漿料產生反應而影響漿料的質量。
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（紡織印染消泡劑）
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