切削液是在金屬加工過程中十分重要的一種金屬加工液,在多種金屬加工工藝中都會使用到它。在使用切削液時我們會發現它極易產生泡沫,切削液本身就含有表活物質,這是一種很容易產生泡沫的物質。影響正常的金屬加工,那對于切削液起泡問題,該使用何種消泡劑呢?答案無疑是切削液消泡劑。由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成,容易溶于水,特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續保持消泡、抑泡。
切削液
切削液消泡劑在消泡過程中是利用了這樣的消泡原理,當切削液中形成氣泡的時候,對液體來講是凹液而,附加壓力指向曲率中心,這種力會讓液體移動造成膜壁變薄,使泡破裂。自然消泡時間長,達不到要求,可是按照上面所講述的原理我們能夠有目的地加入切削液消泡劑,讓其快速鋪展,抑制形成彈性膜,阻止形成氣泡,隨之達到消泡以及抑泡目的。切削液在生產過程之中產生的泡沫需要經過氣泡再分布,減薄吸附膜厚度才能夠自然的消泡。減薄吸附膜厚度靠的是排液和蒸發,當切削液中產生氣泡的時候,附加的壓力指向曲率中心,這種力使得液體移動造成膜壁變薄,從而使氣泡破裂。
切削液消泡劑
氣泡的再分布是因為附加壓力的不同造成的,在切削液中產生大大小小不同氣泡的時候,當兩個氣泡接觸到時,氣體通過界會從小氣泡向大氣泡擴散,使小氣泡變小,大氣泡變大使其破裂。 由于自然消泡的時間較長,達不到生產的要求,因此也就有了根據其上述原理研發的切削液消泡劑,可以使其快速的消泡。
切削液消泡劑除了在切削液的生產過程中使用的很廣泛外,還可以用于水乙二醇液壓液,金屬清洗劑,金屬加工液,微乳液、冷卻液,線割液,鉆孔液,精磨液,蝕刻液,脫水劑,磨削(油)液,潤滑(油)液、大型凈洗機,自動流水線清洗機、電火花工作液、酸堿水性清洗劑、電解液線割液、堿提法工藝消泡等多場合的消泡和抑泡。
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