金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油,即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工。而金屬加工切削液在運用中會產生泡沫,泡沫是由于機器設備的高速運轉以及金屬表面殘留的污垢所導致的。泡沫過多會影響到金屬表面的光澤度。這就需要用金屬加工液專用消泡劑進行消泡處理。
金屬加工切削液
金屬加工液專用消泡劑采用專門的硅脂體系,配合特殊設計的乳化體系研發而成。全新的硅脂體系提供優異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩定性和優異的剪切穩定性。非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達到理想的泡沫控制效果,同時大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對最終產品的負面影響。
在使用該消泡劑時可直接加入到起泡體系中, 也可用水稀釋后加入體系,需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時間內用完以保持其最佳性能。一般稀釋后不建議保存超過四小時。根據不同體系的溫度及攪拌等因素,一般添加量在1-20ppm即可保證理想的消泡效果。
金屬加工液專用消泡劑
而金屬加工液專用消泡劑也被分為有機油類、硅類、有機改性硅氧烷這三類消泡劑,有機油類消泡劑:具有優異的分散性,在該消泡劑的分散體系中有著以高度相容性而著稱的有機顆粒。
硅類消泡劑的表面能很低,可以迅速的降低泡沫局部的表面張力,促使低表面張力的分子往高處遷移,使得泡膜壁被不斷拉伸直至破裂。
有機改性硅氧烷為基質的消泡劑,由于該消泡劑有機結構單元,具有特殊的優點,一方面比硅油高得多的與有機聚合物的相容性,而另一方面由于其硅氧烷主鏈使得消泡效率很高。
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